机械部件装配
按图纸完成轴承、齿轮、联轴器等零部件的压装与紧固。
01 / 概览 — 组装加工
把零件装成能用的产品，是我们的本职
临沂雅拓组装有限公司立足临沂，专注组装加工环节：机械装配、钣金结构件组装、线束与电子组件装配、小批量试产。我们不碰设计、不做贸易，只把组装这一道工序做扎实——图纸吃透、工装到位、工序可查、检验留痕。客户把零件交过来，我们把符合标准的成品交回去。对于没有自有装配产线、旺季产能吃紧、或需要就近配套的制造企业，我们是可以直接对接车间的外协工序伙伴。
02 / 核心能力
三件事，构成我们的日常工作
装配工序的拆解与固化
拿到图纸后，我们做的第一件事不是动手装，而是把整机拆成工序：先装哪个基准件、哪些步骤需要工装定位、哪些螺丝需要规定力矩、哪一步必须中间检验。拆解结果写成作业指导书，工人按单作业，换人不换做法。这样做的目的很直接——第一件产品和第一百件产品的装配质量应当一致，客户复购时不需要重新磨合。对结构复杂的产品，我们会在打样阶段就与客户确认工序卡，避免量产中返工。
过程检验与数据留痕
组装行业里最常见的纠纷是"装完才发现问题"，返工成本高、责任难分。我们的做法是把检验前置：来料核验外观与数量，工序完成后自检关键尺寸，成品按约定标准抽检或全检。涉及力矩、间隙、导通的项目用量具逐一记录，形成随货检验单。客户拿到的不只是货，还有一份可以复核的数据。出了偏差，能查到是哪一工序、哪一批次，处理起来有依据，而不是各说各话。
小批量与试产的快速响应
新产品试产阶段数量小、改动频繁，大厂不愿接，客户自己又缺人手。我们为这类需求保留了灵活的排产方式：打样通常 3–5 个工作日，图纸小改可以在批次内消化。试产中发现的装配难点——比如某个零件过盈配合装不进去、某处线束走位干涉——我们会整理成反馈清单交回客户，供设计端修改。试产和外协量产用同一套工装与流程，试产验证过的方案可以直接沿用，省去二次磨合。
03 / 服务目录
九类组装服务
以下是我们长期承接的组装类别。目录页 产品服务 内有每类的详细说明，点击条目图可进入对应页面查看。
钣金结构件组装
机柜、支架、罩壳等钣金件的铆接、焊接定位与螺装。
线束组装
下线、压端子、插接、绑扎与导通测试，附线束图作业。
电子组件装配
控制盒、电源模块等电子组件的板卡安装与接线。
工装夹具组装
定位工装、检测夹具的机械装配与重复精度核查。
小批量试产组装
新产品打样与小批量验证，工序卡与量产方案同步输出。
整机装配
模块合装、整机调试与出厂前功能核查，附装配记录。
包装组装
成品防护包装、装箱与唛头标识，按客户发货要求执行。
模块化组件装配
按客户模块划分进行分装，接口尺寸与互换性逐项核对。
04 / 合作流程
四步走，从图纸到出货
- 01
图纸评估
客户提供图纸或样品，我们核零件清单、判断工序可行性，回复可执行数量与大致周期。
- 02
打样确认
小批量打样，客户确认装配质量与外观标准，双方书面固定检验项目。
- 03
批量组装
按作业指导书排产，工序自检与中间检验同步进行，进度节点主动同步。
- 04
检验出货
成品按确认标准检验，附检验记录与装配清单，包装后按约定方式交付。
05 / 常见问题
下单前，客户最常问的五件事
你们承接多小的订单？
我们接受小批量试产订单。具体起订量视产品结构复杂度而定，结构简单的组件几十件起做也可以谈，复杂的机电模块会结合工装准备时间评估。下单前我们会先看图纸或样品，给出明确的可执行数量区间，避免盲目报价。
来料加工和自己备料有什么区别？
来料加工是客户提供全部或主要零部件，我们只负责组装工序与过程检验，材料成本由客户控制；自己备料则由我们按清单采购标准件并核验来料。前者的优势是材料质量可控在客户手里，后者省去客户物流往返。两种模式我们都做，报价方式不同。
组装质量怎么检验？
每道组装工序完成后进行工序自检，整机或整模块完成后按客户确认的检验标准做成品抽检或全检，涉及力矩、间隙、通断的项目用量具逐一记录。检验记录随货交付，客户可以按同一标准复核。标准在打样阶段就由双方书面确认。
图纸保密怎么处理？
客户图纸只用于本项目生产，不做其他用途。需要保密协议的，签约后再传输图纸文件；打样与量产阶段图纸仅限相关工序人员调用。做完的工装、余料按约定返还或销毁，并留存处理记录。
交期一般多久？
小批量打样通常 3–5 个工作日，量产周期取决于数量、工序数量和物料到位情况，一般在 1–3 周之间。接单时我们会给出分阶段时间表：物料核验、工装准备、组装、检验、发货各环节都有明确节点，进度变化会及时同步。
06 / 下一步
手上有图纸或样品？
发给我们做一次免费的工序可行性评估，一个工作日内回复可执行数量与周期区间。您也可以通过邮箱 hello@fensitong.net.cn 与我们联系。